- Visión General
- Descripción del producto
- Embalaje y envío
- Procesamiento de carburo de tungsteno
Información Básica.
No. de Modelo.
CSX2140
Impresión de la insignia
Sin impresión de la insignia
El Tamaño
personalizado
Personalizado
Personalizado
Material
carburo de tungsteno
Proceso de dar un título
ISO 9001: 2008
nombre del producto
pieza de carburo
procesando
corte, rectificado, pulido
características
resistente a la abrasión
tamaño/dimensión
personalizado
dureza (hra)
86-93
vida útil
largo
Paquete de Transporte
embalaje de seguridad
Especificación
personalizado
Marca Comercial
oem
Origen
China
Capacidad de Producción
10000 pcs/mes
Descripción de Producto
Componentes cerámicos metálicos de magnesio de circonio duraderos para uso industrial
Los componentes cerámicos metálicos de magnesio-circonio están compuestos por una mezcla de aleación única de magnesio y circonio. Esta combinación ofrece propiedades mecánicas excepcionales, incluyendo una alta relación resistencia-peso, excelente resistencia a la corrosión y una elevada estabilidad de temperatura. Estas propiedades los hacen adecuados para aplicaciones que requieren materiales ligeros pero duraderos que pueden resistir entornos hostiles.
2. Fabricación y personalización de precisión
Fabricadas con técnicas avanzadas de procesamiento cerámico, las piezas cerámicas metálicas magnesio-circonio se fabrican con precisión y se adaptan a los requisitos de ingeniería específicos. Se pueden personalizar en formas y tamaños complejos con tolerancias ajustadas, lo que garantiza una integración perfecta en varios sistemas y ensamblajes. Esta capacidad de fabricación de precisión garantiza la consistencia y fiabilidad en el rendimiento.
3. Aplicaciones en todas las industrias
Los componentes cerámicos de metal de magnesio-circonio encuentran aplicaciones extensas en diversas industrias. En el sector aeroespacial, se utilizan en palas de turbinas, escudos térmicos y componentes estructurales debido a su naturaleza ligera y a su alta resistencia a la temperatura. En aplicaciones de automoción, estos componentes sirven en piezas de motor, sistemas de escape y componentes de frenos donde la resistencia al calor y la durabilidad son cruciales. También se utilizan en electrónica para soluciones de gestión térmica y en dispositivos médicos para implantes biocompatibles.
4. Beneficios de rendimiento y ventajas funcionales
Las propiedades únicas de la cerámica de metal de magnesio-circonio contribuyen a su rendimiento superior en aplicaciones exigentes. Su alta conductividad térmica facilita una disipación de calor eficiente, mientras que sus propiedades de aislamiento eléctrico evitan las fugas eléctricas y las interferencias. Esta combinación de propiedades mejora la eficiencia operativa, reduce el consumo de energía y prolonga la vida útil de los equipos y maquinaria.
5. Consideraciones ambientales y de sostenibilidad
Los componentes cerámicos metálicos de magnesio-circonio apoyan prácticas de fabricación sostenibles. Su durabilidad y longevidad minimizan el desperdicio de material y reducen la frecuencia de los reemplazos, reduciendo así el impacto ambiental general. Además, estos componentes son reciclables, alineándose con los esfuerzos mundiales hacia la conservación de los recursos y los principios de economía circular.
6. Garantía de calidad y cumplimiento de normas
Las piezas cerámicas metálicas de magnesio-circonio, producidas bajo estrictas medidas de control de calidad, cumplen con las normas y certificaciones internacionales. Se someten a rigurosas pruebas de resistencia mecánica, estabilidad térmica y resistencia química para garantizar la fiabilidad y la seguridad en sus aplicaciones previstas. Este compromiso con la garantía de calidad infunde confianza en su rendimiento y longevidad en el servicio.
Conclusión
Los componentes cerámicos de metal magnesio-circonio ejemplifican la innovación en la ciencia de materiales y la tecnología de fabricación. Su composición de aleaciones única, su ingeniería de precisión, sus aplicaciones versátiles y sus beneficios medioambientales los posicionan como componentes esenciales en los avances tecnológicos e industriales modernos, contribuyendo a mejorar el rendimiento, la eficiencia y la sostenibilidad en diversos sectores.
| Parámetros | Detalles |
| Forma | Redondo, cuadrado, rectangular |
| Resistencia al calor | ≤ 900ºC. |
| Nombre del producto | Procesamiento de carburo de tungsteno |
| Tolerancia | ± 0,01mm |
| Densidad | 14,5-15,0g/cm3 |
| Flexibilidad | Excelente |
| Resistencia a impactos | Excelente |
| Método de procesamiento | Corte, esmerilado, pulido |
| Vida útil | Largo |
| Material | Carburo de tungsteno |
| Chapado | Revestimiento de carburo de tungsteno, revestimiento de carburo de tungsteno |
Embalaje y envío de procesamiento de carburo de tungsteno:
Los productos de procesamiento de carburo de tungsteno se envasan cuidadosamente para minimizar el riesgo de daños durante el tránsito.
Todos los productos están bien embalados o envueltos, con relleno y refuerzo adicionales siempre que sea necesario.
Utilizamos únicamente materiales de embalaje de la más alta calidad para garantizar la llegada segura de sus productos.
Enviamos nuestros productos utilizando servicios de mensajería fiables y eficientes.
También ofrecemos envío urgente para pedidos urgentes.
La tecnología de procesamiento de los productos de carburo de tungsteno varía en función del tipo y el uso previsto del producto. A continuación se muestra un flujo de trabajo de procesamiento general para productos de carburo de tungsteno:
- Preparación de la materia prima: Seleccione el polvo de tungsteno y el polvo de carbono de alta pureza como materia prima.
- Mezcla de materiales: Mezclar polvos de tungsteno y carbono en proporciones específicas para asegurar una mezcla uniforme.
- Prensado y moldeado: Coloque la mezcla en moldes y someterla a alta presión para lograr la forma deseada.
- Sinterización inicial: Coloque el blanco prensado en un horno de alta temperatura para sinterización inicial, formando una estructura preliminar.
- Sinterización de la metalurgia del polvo: Someta el blanco sinterizado preliminar a sinterización de la metalurgia del polvo, permitiendo que el carbono reaccione completamente con el tungsteno para producir carburo de tungsteno.
- Tratamiento térmico: Realizar el tratamiento térmico del producto sinterizado para ajustar su estructura cristalina y sus propiedades, mejorando la dureza y la resistencia al desgaste.
- Procesamiento mecánico: Emplee procesos de mecanizado como el corte, fresado y rectificado en el blanco tratado térmicamente para lograr la forma final del producto.
- Tratamiento de la superficie: Opcionalmente, realice tratamientos de superficie, como revestimiento o pulido, para mejorar las propiedades de la superficie según sea necesario.
- Inspección de calidad: Realice comprobaciones de calidad de los productos acabados de carburo de tungsteno para garantizar que cumplen las normas técnicas y los requisitos del cliente especificados.
- Envasado y entrega: Después de pasar la inspección de calidad, embale los productos y entérelos a los clientes.
