El polvo de sílice de procesamiento de Jet de vapor seco Molino Molino de la energía cinética

Personalización: Disponible
Grado de trituración: Molino Ultrafino
Estilo aplastante: Molienda e Impacto

Products Details

Información Básica.

No. de Modelo.
S-MQW
Material de corte
Aleación dura
Conducir
flujo de aire
Objeto
minerales no metálicos, químicos, residuos sólidos.
Tipo
molino de vapor
tamaño de partículas
d50:0,5-10um
capacidad de salida
400-10000
temperatura
260-360
presión de vapor
5-40
volumen de vapor
1000-20000
certificado
iso ce
sistema de control
plc
principio
eliminación de cilindros
garantía
2 años
servicio posventa
instalación, puesta en marcha y formación
Paquete de Transporte
embalaje estándar
Especificación
personalizado
Marca Comercial
alpa
Origen
Shandong
Capacidad de Producción
1000sets/año

Descripción de Producto

S-MQW Molino de chorro de vapor
Ampliamente utilizado en los minerales no metálicos, químicos, residuos sólidos industriales y otras industrias.

Silica Powder Dry Processing Jet Mill Steam Kinetic Energy Mill
Silica Powder Dry Processing Jet Mill Steam Kinetic Energy Mill

 

 Principio de Funcionamiento y ventajas

 

Molino de chorro de vapor vapor(Molino de la energía cinética) actualizado por el molino de chorro convencionales, adopta a alta temperatura única tecnología de sellado mecánico, la tecnología de refrigeración vapor a alta temperatura como la molienda la energía cinética media, especialmente diseñado Laval la boquilla de alta velocidad de transmisión de colisión y trituración de materiales. El material triturado entra en la clasificación de vórtice forzada, los materiales calificados entrar en el sistema de recolección de la preservación de calor, y los materiales gruesos caer en la zona de molienda para continuar con la molienda, todo el proceso se complete en el marco del proceso en seco.
 

  • Disponible el tamaño de partículas D50:0.5-10μm
  • Tamaño de partículas de nano está disponible.
  • Vapor de la presión de trabajo de la barra de 8-40 y la temperatura de 230ºC-360ºC, tanto el efecto de secado
  • Mayor velocidad de vapor de agua provoca un mayor energía cinética, la fuerte fuerza de trituración, alta velocidad de salida de la tobera de chorro de velocidad puede llegar a 1020m / s, puede producir polvo más fino
  • Mayor capacidad de molienda y la energía, fácil de conseguir el polvo más fino.
  • En comparación con el molino de chorro convencional, una mayor eficiencia energética, menor costo operativo.
  • El proceso de molienda es completada por la colisión de los materiales en sí, completamente auto-molienda, para que el dispositivo es duradero y la pureza de los productos de alto contraste.
  • Alta velocidad y baja viscosidad, puede lograr una mayor eficiencia de trituración y clasificación de precisión, reducir el exceso de molienda, y la obtención de menor tamaño de partícula de distribución.
  • Una buena forma de partículas y de alta actividad.
  • La separa de la rueda de clasificar el material de forma automática con el flujo de aire, no hay partículas gruesas.
  • Las piezas clave como el revestimiento interior de la rueda, clasificar y boquilla están hechas de cerámica, tales como óxido de aluminio, óxido de zirconio o carburo de silicio, garantizar la no-contacto con el metal a lo largo de la molienda de alta pureza del producto final.
  • Con uno o varios de la rueda de clasificación se instalan de forma horizontal.
  • La velocidad de rueda está controlada por el convertidor, el tamaño de partículas se puede ajustar libremente.
  • En el sistema cerrado de molienda, bajo el polvo y ruido, limpios y respetuosos del medio ambiente proceso de producción.
  • Sistema de control PLC, de fácil operación.
  • Puede ser utilizado para la ultra-fino el procesamiento de productos de alta viscosidad.
  • El motor puede estar conectado con una correa para aumentar la velocidad y romper el problema de los motores de alta velocidad sin la conocida marca de motor.
  • Puede ser utilizado en la serie con multi-etapa clasificadores para producir productos con múltiples tamaños a la vez.
  • Sistema de control de peso, alta precisión, opcional, producto de alta estabilidad.
  • Diseño a prueba de explosión opcional, también puede ser actualizado al sistema de circulación del nitrógeno para satisfacer la molienda ultra fina requisitos de procesamiento de materiales de óxido de inflamables y explosivos
 
 
 

Silica Powder Dry Processing Jet Mill Steam Kinetic Energy Mill

Parámetros técnicos:

 Parámetros
(S -lenguaje MQL/W)
Unidad 2000 3000 4000 6000 10000. 15000 20000
El volumen de vapor Kg/h 1000~2000 1500~3000 2000~4000 3000~6000 6000~10000 10000~15000 15000~20000
La presión del vapor Bar 5~40 5~40 5~40 5~40 5~40 5~40 5~40
La temperatura °C. 260~360 260~360 260~360 260~360 260~360 260~360 260~360
La capacidad de producción Kg/h 400~1000 600~1500 800~2000 1200~3000 2000~5000 3000~8000 4000~10000
Finura Μm 0.5~10 0.5~12 0.5~12 0.5~14 0.5~14 0.5~16 0.5~16

Nota: La capacidad de producción está estrechamente relacionado con el tamaño de partícula, la gravedad específica, dureza, la humedad y otros indicadores de las materias primas. Lo anterior es sólo para la selección de referencia.

 

El caso de ingeniería conexos:

Silica Powder Dry Processing Jet Mill Steam Kinetic Energy Mill
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Quienes nos eligen:


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 La autoridad de certificación


ALPA es una de las primeras empresas del sector que ha pasado el sistema de gestión de calidad ISO9001 la autoridad de certificación. Al mismo tiempo, ALPA tiene libre de derechos de importación y exportación, y ha obtenido la certificación CE para la exportación a la Unión Europea y la certificación GOST para su exportación a Rusia. El diseño de la máquina utilizada en la industria médica satisface plenamente los requisitos de certificación de GMP.

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Buen servicio posventa

Nuestro equipo de servicio posventa está siempre preparado para diagnosticar y resolver problemas.

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Acerca de nuestros equipos

 
                      ALPA ultrafinas seco puede proporcionar equipos de molienda  adecuado para varios materiales.

Molino de Impacto

Alta eficiencia, tiene dos efectos de la molienda de impacto y la muela, una gran proporción de molienda, estructura simple, funcionamiento estable, adecuado para la molienda a medio-suave materiales duros.

Molino de chorro

Utiliza la alta velocidad de flujo de aire turbulencia generada por aire comprimido o vapor sobrecalentado, como la molienda de poder. El impacto de la extrusión, la fricción y cizallamiento entre las partículas o entre las partículas y la placa fija se producen, a fin de lograr la molienda.

Molino de bolas + Clasificación

El molino de bolas y clasificación de la línea de producción se refiere a un conjunto completo de la molienda sistema compuesto de molino de bolas, el ciclón, colector de polvo y el ventilador.
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P: ¿Qué servicio suministro?
A: 1). Ofrecemos consultoría para la evaluación de factibilidad del proyecto, el flujo de proceso de definición, diseño preliminar de la fábrica y el plan de construcción, proyecto proyecto de presupuesto, calendario, etc..
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3). Suministramos de ingeniería de proyectos, ingeniería de automatización y la ingeniería civil.
4). Enviamos a los ingenieros el sitio del proyecto de los clientes y ofrecer la instrucción técnica in situ y vigilancia durante la instalación de la máquina, puesta en marcha y la prueba.


Q: ¿Cómo puedo confiar en su calidad?
A: 1). Todos los de la máquina se probaron con éxito en el taller de Weifang antes del envío.
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3). Podemos probar el material en nuestro equipo antes de realizar el pedido, para asegurar que nuestro equipo es el adecuado para su proyecto.
4). Nuestros ingenieros irá a su fábrica de instalar y depurar el equipo, no estarán de vuelta hasta que estos equipos pueden producir los productos calificados.


Q: ¿Su empresa brindar ingenieros de servicio en el extranjero?
R: Claro, le ofrecemos. Y podemos proporcionar formación gratuita para trabajadores en el sitio.

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